怎樣防止注塑制品產(chǎn)生凹陷當(dāng)在諸如筋條等較厚的材料上出現(xiàn)的凹陷比鄰近壁材上出現(xiàn)的凹陷更多時，注塑制品就會出現(xiàn)凹陷。這一特點的存在會導(dǎo)致較厚的區(qū)域比鄰近區(qū)域冷卻慢。由于冷卻速度的不同，相鄰表面會產(chǎn)生凹陷，即所謂的凹陷。那下面，我們5升塑料桶廠家就來簡單介紹一下塑料產(chǎn)品出現(xiàn)凹陷的解決辦法吧！

　　這一缺陷體現(xiàn)了塑料產(chǎn)品設(shè)計和成型上的極大局限，尤其在薄壁應(yīng)用領(lǐng)域，如電視熒光屏和顯示器。盡管玩具的表面往往會有明顯的凹痕，但消費電子零件必須是實實在在的無凹痕。其形成可歸因于一種或多種因素，包括所用的加工方法，零件的形狀，材料的選擇和模具的樣式。在這些產(chǎn)品中，零件形狀和材料選擇通常由OEM制造商確定，并且可能不易更改。然而，制模商在模具設(shè)計上存在一些可能對壓痕產(chǎn)生影響的方面。冷流通道的設(shè)計，澆口的類型和大小都能起到多種不同的作用。舉例來說，與隧道澆口相比，小澆口冷卻速度更快。過早的澆口冷卻卻會縮短模腔保壓時間，從而增加凹痕的可能性。

　　對模制廠商而言，控制工藝條件是解決凹陷問題的方法。保壓壓力和時間對凹陷有重要影響。當(dāng)組件被填充時，多余的材料被放進模腔，以減少材料產(chǎn)生皺紋的影響。壓緊期越短，皺紋越多，產(chǎn)生的凹痕越多或越大。盡管模壓操作人員可以調(diào)整保壓狀態(tài)以改善壓痕，但這種方法并不能將壓痕降低到可接受的程度。其他方式還有對更換零件的模具進行微小調(diào)整，或?qū)廨o、起泡等工藝進行修整。

　　那以上就是我們5升塑料桶廠家和大家分享的塑料產(chǎn)品出現(xiàn)凹陷解決的一些辦法，大家可以了解一下，有什么問題和疑問，可以隨時咨詢聯(lián)系我們！也可直接留下聯(lián)系方式，我們會及時與您聯(lián)系！